四川雙金屬復(fù)合管帶你學(xué)習(xí)雙金屬復(fù)合管的相關(guān)施工工藝。
(4)管螺紋清理加工后,管道安裝前在包裹密封材料時應(yīng)注意以下幾點(diǎn): A、密封材料小口徑管道直接用生料帶纏繞,大口徑可用厚白漆麻絲加生料帶纏繞。 B、在纏繞過程中,厚白漆麻絲不得纏繞至管端,管端部位必須用生料帶纏繞。 C、漏出管外的麻絲和生料帶要清理干凈,保證接頭外觀整潔美觀。 4、溝槽連接 (1)溝槽連接方式可適用于公稱直徑100-150mm的雙金屬復(fù)合鋼管的連接。 (2)使用符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)襯不銹鋼溝槽管件。 (3)溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。 (4)由于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐熱型橡膠密封圈。用于飲用凈水管道的橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (5)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管溝槽連接安裝應(yīng)符合以下要求: A、材料按照后述“材料與設(shè)備”要求執(zhí)行。 B、壓槽與普通碳鋼管工藝相同,可參見普通碳鋼管施工工藝。 C、管道挖孔時用力要均勻,避免絞壞不銹鋼層。 D、管道的端頭及開口斷面處必須打防腐密封膠。 5、法蘭連接 (1)采用法蘭連接時雙金屬復(fù)合管的外層管不得采用鍍鋅鋼管或已鍍鋅的無縫鋼管; (2)管道與法蘭焊接時有以下要求。 A、法蘭的壓力等級應(yīng)與系統(tǒng)的工作壓力相匹配。 B、法蘭可用不銹鋼法蘭也可用普通碳鋼法蘭。 C、在焊接過程中,應(yīng)選用不銹鋼焊條(A307)將法蘭的內(nèi)口焊接牢靠后,再焊接法蘭的外圈。
(3)在管道對焊時有以下要求, 1)坡口角度應(yīng)控制在30度~40度之間。坡口時應(yīng)露出內(nèi)層不銹鋼管1mm左右。 2)對口焊接應(yīng)按照下述工藝施工 A、先使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內(nèi)壁的不銹鋼管對接滿焊(節(jié)點(diǎn)上圖)。使得內(nèi)部的不銹鋼層形成一個整體。 B、再使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內(nèi)壁的不銹鋼管和外壁的碳鋼管焊接牢靠,(節(jié)點(diǎn)下圖)以保護(hù)內(nèi)層的不銹鋼管。內(nèi)襯不銹鋼層在焊后應(yīng)對焊口進(jìn)行消除應(yīng)力處理。防止當(dāng)輸送介質(zhì)中有氯離子或其它離子時,引起應(yīng)力腐蝕。 C、根據(jù)不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)層不銹鋼管管壁厚度及外層碳鋼管管壁厚度。結(jié)合焊接工藝要求及焊接試驗得出的經(jīng)驗。 6、焊接連接 雙金屬復(fù)合管采用焊接連接時,焊接接頭形式一般可分為基層、過渡層、襯層(復(fù)層)。基層為普通碳鋼或低合金鋼,襯層為不銹鋼。 7、打膠 打膠是雙金屬復(fù)合管施工中重要的一道工序,管道密封膠的質(zhì)量、打膠的部位、質(zhì)量及打膠的時機(jī)都對整個管路的施工質(zhì)量有著重要的影響。這也是普通碳鋼管施工過程中沒有的一道工序;因此,不論是在施工前交底,還是在施工過程中,都是必須重點(diǎn)關(guān)注和控制的。 (1)打膠部位:管道端口、切口、挖眼三通的三通口,管件的螺紋處及碳鋼法蘭的法蘭邊等所有暴露在管道內(nèi)壁的普通碳鋼表面必須打上防腐密封膠。 (2)防腐密封膠的質(zhì)量要求有以下幾點(diǎn): A、附著力強(qiáng),防腐膠能均勻牢固的附著在普通碳鋼的表面。 B、耐腐蝕性好,能很好的保護(hù)內(nèi)露的普通碳鋼部位能不被腐蝕。 C、衛(wèi)生環(huán)保,防腐密封膠必須衛(wèi)生環(huán)保,不得對介體及環(huán)境造成污染,對衛(wèi)生要求較高的管路系統(tǒng),必須采用食品級防腐密封膠。 (3)打膠流程及注意事項。(以SL-1型管道防腐密封膠為例) A、SL-1型密封膠為復(fù)合型膠水,一組有A、B兩瓶。
四川雙金屬復(fù)合管提醒你施工要注意安全喲!